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微晶玻璃的應用與生產工藝


應用
(1)β-鋰輝石微晶玻璃與碳化纖維復合材料:強增韌效果,航天方面的新材料。
(2)氧氮微晶玻璃:不需輻射或加入晶核可直接整體微晶化,降低氮化硅晶體的燒結溫度且保持高強度的β-氮化硅結構。
(3)可削云母微晶玻璃:層狀結構,良好的電絕緣性及耐熱性(電子絕緣材料)
生產工藝
微晶玻璃制備方法包括整體析晶法(熔融法)、燒結法、溶膠—凝膠法等,目前國內已工業化應用的方法為前兩者。
(1)整體析晶法
1)利用加入晶核劑或紫外輻照等方法使玻璃內形成晶核
2)再經熱處理使晶核長大,其他生產工藝與普通玻璃相同。
工藝過程:熔制和成型,結晶化前加工,結晶化熱處理,微晶玻璃的加工
目前廣泛應用到電磁爐的爐灶上,凹型微晶玻璃即是指形狀呈凹型,類似鍋的現狀的微晶玻璃。該微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用電磁爐及家庭用電磁爐上用為主。隨著煤氣,物價的上升,飲食行業的成本驟增,以及人們對無明火烹飪的理解,家庭電磁爐用戶的增加。凹型微晶玻璃的銷量也相應增加。
微晶玻璃的組成
把加有晶核劑或不加晶核劑的特定組成的玻璃,在有控條件下進行晶化熱處理,使原單一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均勻分布的復合材料。微晶玻璃和普通玻璃區別是:前者部分是晶體,后者全是非晶體。微晶玻璃表面可呈現天然石條紋和顏色的不透明體,而玻璃則是各種顏色、不同程序的透明體。
微晶玻璃的綜合性能主要決定三大因素:原始組成的成份、微晶體的尺寸和數量、殘余玻璃相的性質和數量。
后兩種因素是由微晶玻璃晶化熱處理技術決定。微晶玻璃的原始組成不同,其晶相的種類也不同,例如有β硅灰石、β石英、氟金云母、二硅酸鋰等,各種晶相賦予微晶玻璃的不同性能,在上述晶相中,β硅灰石晶相具有建筑微晶玻璃所需性能,為此常選用CaO-Al2O3-SiO2系統為建筑微晶玻璃原始組成系統
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