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微晶玻璃的生產工藝是什么?


生產工藝
微晶玻璃制備方法包括整體析晶法(熔融法)、燒結法、溶膠—凝膠法等,目前國內已工業化應用的方法為前兩者。
(1)整體析晶法
1)利用加入晶核劑或紫外輻照等方法使玻璃內形成晶核
2)再經熱處理使晶核長大,其他生產工藝與普通玻璃相同。
工藝過程:熔制和成型,結晶化前加工,結晶化熱處理,微晶玻璃的加工
目前廣泛應用到電磁爐的爐灶上,凹型微晶玻璃即是指形狀呈凹型,類似鍋的現狀的微晶玻璃。該微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用電磁爐及家庭用電磁爐上用為主。隨著煤氣,物價的上升,飲食行業的成本驟增,以及人們對無明火烹飪的理解,家庭電磁爐用戶的增加。凹型微晶玻璃的銷量也相應增加。
(2)燒結法
1)先將玻璃原料熔融再淬火成玻璃粒料
2)將玻璃粒料裝入模具,然后先經一定熱處理核化,再升溫晶化獲得產品。
工藝過程:原料熔融,淬火成玻璃粒料,篩分、烘干,裝入模具,核化,晶化,拋光等加工。
該法目前主要用于生產CAS系微晶玻璃板,由于CAS系微晶玻璃板具有機械強度高、光澤好、耐腐蝕性強、無輻射、裝飾效果好以及其與天然大理石類似的花紋等優點,可用于替代天然大理石材。
微晶玻璃的組成
把加有晶核劑或不加晶核劑的特定組成的玻璃,在有控條件下進行晶化熱處理,使原單一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均勻分布的復合材料。微晶玻璃和普通玻璃區別是:前者部分是晶體,后者全是非晶體。微晶玻璃表面可呈現天然石條紋和顏色的不透明體,而玻璃則是各種顏色、不同程序的透明體。
微晶玻璃的綜合性能主要決定三大因素:原始組成的成份、微晶體的尺寸和數量、殘余玻璃相的性質和數量。
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